В «Татнефти» создадут цифровые двойники всех резервуаров

татнефть

С ю лазерного сканирования компания будет предотвращать аварии.

В «Татнефти» запустили диагностику состояния резервуаров методом лазерного сканирования. Это позволит предотвращать аварии вроде масштабного разлива дизтоплива на Норильской -3. Об этом пишут «Нефтяные вести» (Елена ФЕДОРОВА). В «Татнефти» налажен строжайший контроль за состоянием оборудования, что позволяет исключить подобные .

Специалисты «Татнефти» совместно с сотрудниками Казанского федерального университета (КФУ) разработали метод наблюдения за резервуарами с применением лазерного сканера. Он позволяет выполнить полное объемное объекта.

«Прибор производит до миллиона точек сканирования в секунду. По этим моделям мы воспроизводим точную структуру резервуара, видим, где есть изгибы, смещения. Традиционный метод такой детализированной информации не дает», – рассказывает заместитель

начальника отдела топографо-геодезических, имущественных и маркшейдерских работ Управления производственного  сопровождения процессов нефтедобычи Дамир ГИЛАЕВ.

«При этом мы можем использовать эту методику для калибровки самих резервуаров, то есть проверить их на соответствие тем объемам, которые заложены в паспортах», — объясняет он.

Сканер дает возможность не только получить более качественные данные, но и существенно ускорить резервуаров – до 20 минут.

  В России вступили в силу новые правила поверки квартирных счетчиков

Уже полностью отсканированы резервуары нефтеодобывающего управления (НГДУ) «Елховнефть». Это Кичуйский и Акташский товарные парки, ГУ-43, ДНС-11, очистные системы, Елховское

нефтеперерабатывающее – в общей сложности более 50 резервуаров. Сейчас идет камеральная обработка данных, на основе которых будут построены цифровые модели емкостей.

Поэтапно такая же процедура будет проведена и в других НГДУ и подразделениях компании. Постепенно цифровыми моделями резервуаров будет «покрыта» вся «». Сканирование ируется проводить два раза в год.

Лазерная резервуаров и их цифровые модели – это только начальный этап работы. Планируется разработать программный продукт, который позволит обрабатывать эти данные в автоматизированном режиме.

В ах специалистов «Татнефти» — создать информационную цифровую модель какого-либо производственного объекта, к примеру, Акташской установки подготовки высокосернистой нефти (УП). Планируется отсканировать все здания и сооружения, все технологическое оборудование и построить BIM-модель, которую можно будет использовать при эксплуатации объекта.

«Например, нажимает оператор на изображение насоса и видит не только его конструкцию и размер, но и год выпуска, ввода в эксплуатацию, дату поверки, центровки, ремонта, – объясняет Дамир

Гилаев. — Такой цифровой двойник поможет перейти на другой уровень управления».

  Из-за отключения контактной сети поезд с пассажирами застрял между станциями в московском метро

Следующим этапом цифровизации станет трехмерной модели в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП). Это позволит не только наблюдать за объектом, но и управлять режимами работы оборудования.

Ранее портал сообщал , что «» наградили за создание системы геодезических наблюдений на нефтяных месторождениях

с использованием цифровых и спутниковых технологий. Компания получила Гран-при Татарстанского нефтеохимического форума-2020, в том числе, и за лазерное сканирование.

Напомним, что «» к 2021 году ирует создать цифровые двойники всех объектов нефтедобычи. Более того, идет оцифровка установок нефтеперерабатывающего комплекса ТАНЕКО.

Подписывайтесь на наш Телеграм-канал чтобы знать больше https://t.me/ieport_new

Еще по теме:

  ОАО «Кубаньэнерго» готовит распределительные электросети г. Сочи к осенне-зимнему периоду
Pin It

Добавить комментарий