Газоперерабатывающие заводы СИБУРа вышли на рекордную глубину переработки ПНГ

Несмотря на сокращение поставок попутного нефтяного газа (ПНГ) нефтяными компаниями вследствие соглашений ОПЕК+, сырьевое обеспечение компании оставалось стабильным.

В 2020 году газоперерабатывающие заводы (ГПЗ) СИБУРа в Западной Сибири переработали 21 млрд 663 млн кубометров попутного нефтяного газа (ПНГ), что на 7% ниже показателя 2019 года. Перерабатывая побочные продукты добычи нефти и газа СИБУР вносит вклад в снижение выбросов CO₂ от их сжигания.

Объем выработки жидких углеов за прошедший год составил более 5 млн 833 тыс. тонн.

Основная миссия газоперерабатывающих предприятий СИБУРа – переработка ПНГ. В результате этого процесса из ПНГ вырабатывается сухой отбензиненный газ (СОГ) и широкая фр легких углеов (ШФЛУ). Сухой отбензиненный газ используется в коммунально-бытовых целях, поставляется посредством газотранной сети «Газпром» конечным потребителям. А ШФЛУ — пропан, бутан, пентан, гексан — это ценнейшее сырье для отечественной нефтехимии.

Индекс технологической эффективности (ИТЭ) «а» в 2020 году составил 96,96% (10,7 г/м³ - остаточное содержание углеов С3+ в сухом отбензиненном газе (СОГ)). Это лучший показатель глубины переработки газа за всю историю компании. Лидерами в части улучшения этого показателя стали Вынгапуровский ГПЗ и «Няганьгазпереработка». 

  Силовые машины изготовили 1-ю паровую турбину для Казанской ТЭЦ-2

Это стало возможным, в том числе, за счет реализации инвестиционной программы. Так, например, на «Няганьгазпереработке» реализовано 7 мероприятий менеджмента, которые позволили выработать дополнительно 9,5 тыс. тонн в год и повысить индекс технологической эффективности (ИТЭ) на 0,04%. Среди прочих, можно выделить проект по повышению эффективности внутренних контактных устройств в колонне, благодаря реализации которого содержание С3+ в СОГ было снижено на 7 г/м³. На Вынгапуровском ГПЗ благодаря применению технологического моделирования процессов с целью вовлечения этана в целевой продукт специалисты завода смогли достичь остаточного содержания С3+ в СОГ в до уровня 1-3 г/м³.

Кроме того, разработана и внедрена программа повышения эффективности производства до 2025 г. Одна из ключевых задач — повышение ИТЭ до 98,79%, что соответствует остаточному содержанию С3+ на уровне 5 г/м³. Так, в рамках этой программы выполняется ряд технико-экономических обоснований на Нижневартовском и Белозерном ГПЗ, направленных на поиск решений, которые позволят снизить остаточное содержание С3+ в СОГ на этих объектах до названных величин.

По широкой фракции легких углеов (ШФЛУ) по основному продуктопроводу на «Запсибнефтехим» достигла 8 млн 279 тыс. тонн. Это абсолютный рекорд за всю историю компании. Достижение таких результатов стало возможным благодаря стабильной работе газоперерабатывающих заводов и газо-продуктопроводной системы АО «». Кроме того, в рамках реализации проекта «Техническое перевооружение магистральных продуктопроводов от северных ГПЗ до «Запсибнефтехима» специалистам СТГ и НИПИгаза удалось добиться увеличения максимальной пропускной способности продуктопровода до 9 млн тонн.

  Белгород ограничивает движение транспорта

В 2020 году также был осуществлен переход на двухгодичный цикл остановочных ремонтов на ряде газоперерабатывающих предприятий СИБУРа – установке переработки газа — 2 (УПГ-2) Вынгапуровского ГПЗ, Варьёганской компрессорной станции (КС), Тюменской КС и Муравленковского ГПП.  Это позволило предотвратить выбросы загрязняющих веществ (ЗВ) в атмосферу в количестве 19 тыс. тонн.

«Несмотря на непростую ситуацию, связанную с мировой пандемией, макроэкономическими показателями, соглашением ОПЕК+, которое повлекло за собой существенные ограничения по добыче нефти и, соответственно, уменьшение поставок попутного нефтяного газа на газоперерабатывающие заводы «а», мы смогли обеспечить стабильную, непрерывную работу предприятий. Это стало возможным благодаря конструктивному взаимодействию с нашими партнерами – нефтяными компаниями в течение всего минувшего года, постоянному совершенствованию за счет реализации мероприятий менеджмента и реализации комплекса мероприятий по повышению надежности технологического оборудования», — отметил Александр Тепляков, генеральный директор АО «».  

Читайте наш Телеграм-канал https://t.me/ieport_new

Еще по теме:

  Специалисты «Ленэнерго» восстановили электроснабжение в Волосовском районе Ленобласти
Pin It

Добавить комментарий