Распадская угольная компания внедряет IoT-проект по контролю разгрузки транспорта и сортировке угля

Разработанная система помогает обогатителям круглосуточно, в автоматическом режиме контролировать разгрузку транспорта и избегать пересортицы угля – смешивания разных марок.

Распадская угольная компания (РУК, управляет угольными активами ЕВРАЗа) и Orange Business Services завершили масштабный IoT-проект по установке системы позиционирования автотранспорта на открытом угольном складе обогатительной фабрики «Распадская».

Разработанная система помогает обогатителям круглосуточно, в автоматическом режиме контролировать разгрузку транспорта и избегать пересортицы угля – смешивания разных марок. Решение заранее предупреждает о неправильной разгрузке угля, что минимизирует риск смешивания разных марок.

ОФ «Распадская» — крупнейшая обогатительная фабрика в России по переработке коксующихся углей всех основных марок. Сюда круглосуточно поступает до 40 тысяч тонн рядового угля с шахт и разрезов Распадской угольной компании.

На открытом складе размером 200 на 200 метров каждая марка разгружается в определенном секторе — штабеле. Неправильное место разгрузки может привести к смешению угля разных марок, что в итоге может повлиять на качество концентрата, отправляемого потребителю. Для отслеживания точки разгрузки угля в реальном времени площадку склада оснастили комплексом стационарных телеметрических модулей (анкеров) системы позиционирования по RTLS. 100 самосвалов, перевозящих уголь, оборудовали цифровыми транспортными метками, которые считывают информацию о поднятом кузове или получают ее от дополнительно установленных индуктивных датчиков. Благодаря этому цифровой помощник может с точностью до метра определить координаты машины, заезжающей на склад, просить маршрут ее движения.

  Уралхиммаш и Волгограднефтемаш поставили крупногабаритное оборудование для Омского завода смазок

Для работы ИТ-инфраструктуры используются промышленные наружные точки доступа Wi-Fi производства Cisco, защищенные от попадания воды и пыли. Базовые станции, метки и точки доступа упакованы в специальные термо-чехлы, чтобы оборудование могло работать при экстремально низких температурах (до -50 градусов Цельсия).

Кроме того, в кабинах самосвалов установлены светозвуковые маячки. При попытке поднять кузов и разгрузить уголь не в том месте система предупреждает водителя о возможной ошибке. Сообщение также оперативно поступает у и руководителям предприятия.

«Обогатительная фабрика «Распадская» — высокотехнологичное предприятие,которое заинтересовано в максимальной цифровизации всех производственных процессов. Здесь реализуются различные цифровые , в том числе построенные на базе искусственного интеллекта и машинного об (machine learning). IoT-решение Orange Business Services позволяет автоматически контролировать разгрузку угля, исключить человеческий фактор. Сегодня рассматриваем возможность реализации подобного цифрового проекта на открытых горных работах», — комментирует Алексей Червяков, директор по охране труда, промышленной безсти и экологии Распадской угольной компании.

Читайте наш Телеграм-канал https://t.me/ieport_new

Еще по теме:

  Польская PGNiG хочет добиться у Газпрома 20%-ной скидки на газ

Читайте также: Носледние новости Украины России и мира сегодня.

Pin It

Добавить комментарий