Ученые из Пермского Политеха придумали, как повысить долговечность нефтепромыслового и бурового оборудования

буровая установкаУченые из Пермского Политеха предложили новые технологии, которые позволят повысить надежность нефтепромыслового и бурового оборудования.

Об этом сообщила пресс-служба ВУЗа.

Ученые провели исследования, в которых применили новые технологические и конструктивные решения для изготовления, сборки резьбовых соединений.

Результаты опубликованы в журнале «Вестник ПНИПУ: Машиностроение, материаловедение».

Ученые отметили, что упрочнение резьбы методом поверхностного пластического деформирования (ППД) для обеспечения долговечности бурильных труб и других деталей не полностью изучено.

Вообще-то, буровики давно знают:

  • существуют разные методы упрочнения резьбовых соединений:
    • ППД,
    • плазменного упрочнения,
    • повышаются твердость и прочность поверхностного слоя,
    • формируются благоприятные остаточные напряжения,
    • уменьшается параметр шероховатости Rа,
    • увеличиваются радиусы закругления вершин и относительная опорная длина профиля;
  • к ППД относятся: обкатывание роликами, алмазное выглаживание, дробеструйная обработка, виброгалтовка и др.



В результате исследования ученые предложили перспективные способы упрочнения поверхностей. Из рассмотренных методов специалисты выделяют 2:

  • ППД на основе обкатывания резьбы специальным профильным роликом,
  • электромеханическую обработку.

Обкатывание резьбы роликом помогает за счет формирования рациональных сжимающих остаточных напряжений:

  • увеличивает микротвёрдость и снижает шероховатость впадины резьбы,
  • повышает сопротивление усталости высоконагруженной резьбы.
  Приморский край приходит в себя


  • в итоге формируется упрочненный поверхностный слой на глубину 1,5-2,5 мм с повышенной микротвердостью в 2-3 раза превышающий первоначальное значение,
  • значительно повышающий износостойкость детали.



Исследования применения электромеханической обработки ились на образцах насосно-компрессорных труб (НКТ) и деталей промпредприятий, бурильных трубах.


Преимущества электромеханической обработки в сравнении с другими способами:

  • отсутствие обезуглероживания и окисления поверхностного слоя;
  • технологическая простота;
  • повышение износостойкости до 12 раз и предела выносливости на 30-200 %;
  • закалку длинномерных и маложестких деталей.

Разработка методологических основ конструкторско-технологического обеспечения надежности резьбовых соединений является актуальной научной задачей при изготовлении бурильных труб, имеет практическую значимость для народного хозяйства России.

Еще по теме:

  Оборудование Мурманской ТЭЦ выведено на рабочие параметры

Читайте также: Носледние новости России и мира сегодня.

Pin It

Добавить комментарий