Как выбрать перфоратор, какая модель лучше

Любой электрик периодически сталкивается с необходимостью укладки электропроводки внутри бетонных или кирпичных стен, которые приходится высверливать или штробить. Выполнять такие задачи удобнее специально предназначенным перфоратором.

Чтобы удачно подобрать его для работы предлагаем ознакомиться с особенностями различных конструкций и перечнем технических решений их исполнения, воплощенных в многообразных конструкциях перфораторов, выпускаемых современными производителями.

Назначение

Перфоратор создается для изготовления отверстий в бетонных, кирпичных, каменных строительных конструкциях повышенной прочности мето нанесения механических ов по насадке, совершающей комбинированное поступательно-вращательное движение.

Дополнительными задачами перфоратора являются:

1. высверливание отверстий в различных материалах за счет функции дрели;

2. нанесение продолжительной серии осевых ов в режиме отбойного молотка.

Как и всем современным инструментам ему придается возможность многофункциональности. Используя различный комплекс специальных насадок, им можно:

  • сверлить отверстия;
  • приготавливать различные строительные растворы;
  • чистить поверхности металла, камня, бетона;
  • выполнять шлифовку;
  • производить многие другие работы.

Как работает насадка перфоратора

Инструменты, создающие отверстия в стенах строительных конструкций, включая перфораторы, создаются с разными техническими решениями.

Как работает ная дрель

Конструктивное отличие от обычной дрели заключается в том, что она при работе наносит множество мелких осевых биений за счет использования механического шестеренчатого устройства.

Верхняя часть ной конструкции состоит из неподвижно установленной шестерни со сложным рельефом плоскости соприкосновения, а нижняя, получающая вращение от электродвигателя, соединена с патроном рабочего органа. На ее соприкасающемся контактном конце смонтирована такая же рельефная шестерня, которая может:

  1. отделяться от верхней части вво металлического фиксатора, как показано на картинке;
  2. или прижиматься поверхностями.

Если фиксатор введен, то он исключает соприкосновение рельефных механизмов: дрель работает в режиме плавного сверления без совершения осевых ов. Когда задается режим биений патрона извлечением фиксатора, то энергия электродвигателя проворачивает подвижную шестеренку по впадинам и выступам неподвижной и за счет этого патрону придаются осевые движения.

При этом пользователю требуется давить на корпус прибора и упирать его в высверливаемую деталь, чтобы создать контакт дисков с рельефными поверхностями.

Как наносится перфоратором

Для придания осевых перемещений рабочему органу используется два а механизмов при:

  1. электромеханические;
  2. электропневматические.

Ударное действие первого метода основано на взаимодействии двух катушек, образующих противоположно направленные электромагнитные поля, которые создаются в разные моменты времени и действуют на сердечник, заставляя его циклически перемещаться вперед-назад. При этом он совершает ы по торцевой площадке рабочего органа.

Чаще всего в конструкциях современных перфораторов используется привод, работающий по электропневматическому методу. У него осевое перемещение рабочего органа происходит за счет нанесения прямых ов поршня по торцу головки. При этом используется одна из двух технологий:

  1. механизм «пьяного подшипника»;
  2. конструкция ного кривошипа.

В обеих конструкциях поршень перемещается внутри ограниченного цилиндром воздушного пространства между наносящим ему молотком-толкателем и торцом рабочего органа. При этом воздух сжимается поршнем и передает энергию резким ом.

После этого поршень отскакивает, а толкатель, возвращаясь назад, быстро создает перед ним дополнительное разрежение.

В зависимости от конструкции механизмов поршень с разной частотой совершает поступательно-возвратные движения и передает энергию толкателя на рабочий орган без жесткой механической связи электрического при с исполнительным механизмом (через промежуточную воздушную среду).

За счет этого приема ное воздействие рабочего органа требует меньшего приложения мощности, чем у электродрели. Поэтому перфораторы работают эффективнее, потребляя меньше энергии в режиме долбления поверхности.

  Как облагается налогом доход от домашних солнечных электростанций? (ТОП-7 вопросов)

Пневматические ные механизмы в целях безсти обычно оснащаются функцией отключения на холостом ходу, когда рабочий орган не прижат к обрабатываемой поверхности.

Перфораторы с качающим подшипником

В этих конструкциях используется передача движения толкателю поршня за счет механизма качающего «пьяного» подшипника, получающего энергию вращения от электродвигателя и преобразующего ее в осевые ы.

Для этого на приводную втулку, надетую на рычаг, установлен опорный подшипник рабочего вала. Внутри внешнего и внутреннего колец обоймы установлена защитная крышка, закрывающая стальные шарики — тела качания.

На валу расположена проточка, работающая как внутреннее кольцо подшипника. За счет этого технического приема рычаг совершает колебания только в осевом направлении, совершая толчки поршня.

Количество возвратно-поступательных колебаний насадки прямо пропорционально зависит от скорости вращения ротора двигателя, а на амплитуду движения влияют:

  • конструкция максимального угла наклона подшипника к оси вала;
  • длина используемого рычага.

Перфораторы с кривошипом

Расположение двигателя в перпендикулярной плоскости к оси движения рабочего органа позволяет применить простой кривошипно-шатунный механизм для надежной работы перфоратора.

За счет кривошипа вращательное движение двигателя преобразуется в возвратно-поступательное колебание толкателя, а последний совершает периодические ы по поршню.

Как придается вращение насадке

Чтобы рабочий орган в патроне выполнял, кроме ов, вращательное движение в конструкции перфоратора используются механизмы, передающие вращение насадке от двигателя. Один из способов реализации этого метода показан на картинке.

Цепная передача и конические шестерни работают в моделях с вертикальным расположением двигателя.

Что следует учитывать при выборе перфоратора

Все модели по своим техническим возможностям классифицируются на три основные группы:

  1. бытовые приборы, позволяющие в ашних условиях выполнять время от времени различные ремонтные работы;
  2. профессиональные конструкции, предназначенные для непрерывного ежедневного использования в течение восьми часов рабочего дня;
  3. промышленные устройства, способные к постоянной длительной эксплуатации с учетом посменного использования различными рабочими.

Качество выполнения механизмов, совершенство эксплуатационных алгоритмов и комплексное оптимальное соотношение параметров инструмента, обеспечивающее длительную наработку на отказ без перерыва в работе отличают производителей, создающих надежный и высококачественный инструмент.

По у используемой энергии перфораторы подразделяют на:

  1. пневматические;
  2. бензиновые;
  3. электрические.

Наибольшей популярностью и спросом пользуются электрические приборы. Их и будем рассматривать дальше, уточнив, что они могут получать питание от:

  1. стационарной сети;
  2. аккумуляторов.

Аккумуляторные перфораторы работают от батарей:

  • -ионных;
  • никель-кадмиевых;
  • никель-металл-гидридных.

Основные технические характеристики перфораторов

При выборе любой модели необходимо обращать внимание на четыре фактора:

  1. скорость сверления;
  2. потребляемую двигателя;
  3. единичного механического а по оси насадки;
  4. скорость вращения рабочего органа.

Энергия нанесения а перфоратором считается его главной характеристикой. Она зависит от многих факторов, включающих массу бойка, длину его хода, частоту колебаний и другие параметры.

Предельные возможности любой модели по созданию увеличенных отверстий в твердых материалах зависят от вырабатываемой энергии а. Когда ее недостаточно, то инструмента резко снижается, а механизмы работают на износ. По этой причине нельзя превышать рекомендованные производителем нагрузки.

Энергия а, развиваемая перфоратором, не зависит от силы нажатия на него, как у дрели. Поэтому чрезмерно давить на него нельзя, иначе можно поломать инструмент.

Энергию а при работе надо совмещать с возможностями рабочих насадок. Даже твердосплавные вставки могут повреждаться от инструментов с завышенными мощностями.

Частота ов характеризует количество колебаний бойка в минуту и влияет на скорость бурения.

По расположению электродвигателя перфораторы делятся на устройства:

  1. горизонтального направления;
  2. вертикальной конструкции.
  Самая крупная в мире солнечная электростанция Noor Abu Dhabi

Модели с горизонтальным двигателем обладают меньшей ю и относятся к классу легких, а с вертикальным — способны выдерживать повышенные нагрузки, но имеют бо́льшие габариты и вес.

Перфораторы с горизонтальным расположением двигателя

Эти конструкции создаются для работы в одном из трех режимов:

  1.  комбинированные ы со сверлением;
  2.  вращение без ов;
  3.  одиночные ы без вращения рабочего органа.

Отдельные упрощенные приборы могут снабжаться только двумя первыми функциями. В последнее время часть профессиональных моделей производители стали выпускаться без реализации режима дрели. Их не используют для сверления, ибо у большинства профессионалов имеется в арсенале дрель или шуроповерт.

Подобные легкие перфораторы имеют следующие технические характеристики:

  • потребляют до 750 ватт;
  • наносят от 500 до 1000 ов в минуту с силой до 3-х джоулей;
  • обладают регулируемой скоростью вращения сверла до 1100 оборотов в минуту.

Из органов управления они снабжаются:

  • удобной передней ручкой с регулируемой установкой для надежного удержания инструмента двумя руками;
  • упором для регулировки глубины отверстия;
  • курковым выключателем с кнопкой фиксации рабочего режима двигателя и регулятором числа оборотов;
  • переключателем реверса для изменения направления вращения ротора;
  • указателем режимов работы.

Регулировать скорость вращения рабочего органа можно за счет различного усилия надавливания на кнопку включения.

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя

Они даже на отличаются от предыдущих аналогов, сразу выделяясь своей мощью, имеют все режимы работы и полноценные органы управления, способны наносить рабочим органом от 1000 до 2000 ов в минуту.

Подобные модели часто снабжаются антивибрационной защитой рук пользователя и создаются с эргономическими рукоятками, повышающими удобство работы в сложных условиях.

Усовершенствованные перфораторы имеют встроенную внутрь кинематической схемы защиту от повреждений механизма и причинения травм работающему у. Она выполняется муфтой, ограничивающей момент вращения при заклиниваниях бура.

Электронный иммобилайзер на таких моделях и сервисные индикаторы, например, качества состояния щеток, являются признаком характеристик бренда.

Отдельные ы перфораторов снабжаются двухскоростным редуктором.

Промышленные образцы могут содержать систему вакуумного удаления пыли, встроенную внутрь корпуса и кинематической схемы или выполненную отдельным, снимающимся блоком. Внутри него может быть смонтирован встроенный привод или использоваться энергия воздушного потока от охлаждающей крыльчатки вентилятора.

Особенности патронов перфораторов

Рабочий инструмент вставляется в специальный держатель за счет осевого отжатия головки патрона в сторону корпуса.

При этом патрон работает в двух положениях:

  1. открыт;
  2. заперт.

В закрытом варианте система пружин прижимает крепежные лепестки внутри пазов хвостовика насадки. Для изъятия рабочего органа достаточно нажать или повернуть удерживающее кольцо, расположенное на корпусе патрона. При этом лепестки расходятся, а насадка свободно изымается из гнезда.

Закрепление рабочих органов осуществляется патронами различных конструкций:

  1. SDS;
  2. SDS-plus;
  3. SDS-top;
  4. SDS-max;
  5. SDS-quick;
  6. SDS-hex;
  7. Spline.

Аббревиатура SDS обозначает специальную конструкцию направляющей системы патрона, работающего по принципу: вставь-поверни-бур установлен, которая была создана фирмой Bosch.

Хвостовик SDS имеет диаметр 10 мм, два желобка и заглубляется в патрон на 40 мм. Он полностью совместим с патроном SDS plus и отлично в нем работает.

Конструкции SDS-plus устанавливается на всех бытовых и части профессиональных перфораторах. Они отличаются от предыдущей марки не двумя, а четырьмя диаметрально расположенными желобками. В два открытых из них заходят направляющие клинья, а в два закрытых — стопорные шарики.

Хвостовики этой марки устанавливаются на буры диаметром 4÷26 мм и длиной 110÷10000 мм.

  Провод заземления - сечение, маркировка, цвет, подключение, требования к заземляющим проводникам

Стандарт SDS-top создан для перфораторов среднего размера с диаметром хвостовика 14 мм и патрона 70. Он является дополнительной разработкой для сверления средними перфораторами увеличенных отверстий диаметрами от 16 мм поскольку решает проблему поломок хвостовиков SDS-plus. Но, под них на перфораторе надо менять патрон. Из-за этого они не пользуются большим спросом.

Патронами SDS max снабжаются перфораторы повышенной мощности. В них закрепляются рабочие органы с диаметром 18 мм. У заглубленного на 90 мм в патрон хвостовике работают два закрытых и три открытых паза.

Стандарт SDS-quick использует не пазы на хвостовике, а выступы. Эта опытная применяется только на специальных перфораторах Bosch Uneo.

SDS-hex специально разработан для надежного удержания долот и пик в отбойных молотках, хотя он хорошо работает и с бурами.

Spline является аналогом хвостовика SDS-max. Он широко используется на перфораторах, выпускаемых для стран Северной Америки.

У большинства комплектов перфораторов в заводскую поставку входит кулачковый патрон, который вставляется как дополнительный орган или полностью заменяет SDS конструкцию. Это позволяет использовать режим сверления обычными сверлами с круглыми цилиндрическими хвостовиками, предназначенными для работы в обычных дрелях. Эти же патроны имеются в продаже.

На элитных моделях перфораторов встречается усовершенствованный пылезащитный патрон.

Виды оснастки для перфоратора

При работе могут потребоваться:

  • буры различной длины со всевозможными наконечниками для создания пробивных отверстий;
  • пики для выбивания горизонтальных глубоких выемок;
  • лопатки для скалывания плитки или других облицовочных материалов, прочно держащихся на основаниях строительных поверхностей;
  • специальные насадки для проделывания круглых отверстий.

Для правильного и бережного использования инструмента перед тем как вставлять рабочий орган в патрон, необходимо смазать это место специальной смазкой. Этот прием предохраняет преждевременный износ перфоратора и продлевает его технический ресурс.

Каждый перфоратор требует бережного обращения. Его следует хранить в подготовленном месте, держать в чистоте, своевременно заменять изношенные угольные щетки, смазывать ходовую часть.

Периодический и постоянный уход значительно продлевают срок эксплуатации любого механизма.

В магазинах, специализирующихся на продажах перфораторов, широко представлены известные кампании-производители:

  • Bosсh;
  • Makita;
  • Hitachi;
  • Интерскол;
  • Stern.

Каждая из их моделей может выполнять широкий спектр задач, обладает различными удобствами, но в то же время она лучше всего приспособлена для работы в каких-то конкретных условиях.

Поэтому при выборе перфоратора следует учесть его возможности и сопоставить с теми задачами, для которых он приобретается. Обращайте внимание на такие функции, как:

  • возможности электроники по ограничению пусковых токов и защите от перегревов при начале сверления и резких изменениях рабочих нагрузок;
  • блокировку от ов при обработке дерева или сталей;
  • ограничение крутящего момента при заклиниваниях ротора;
  • регулировку скорости вращения, количества и силы ов;
  • реверс, позволяющий высвобождать рабочий орган при заклинивании или использовать перфоратор для выворачивания саморезов.

Надеемся, что вы поняли — ответ на вопрос, какая перфоратора лучше подходит для ваших условий, мы дать не можем. Сделайте выбор самостоятельно на основе наших рекомендаций.

Читайте наш Телеграм-канал https://t.me/ieport_svoimi_rukami

Pin It

Добавить комментарий